三菱plc聯(lián)機調試。
聯(lián)機調試是將通過(guò)模擬調試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線(xiàn)統調。
聯(lián)機調試過(guò)程應循序漸進(jìn),
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實(shí)際負載等逐步進(jìn)行調試。
如不符合要求,則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),16A/所有點(diǎn)
A1SX10
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
應答時(shí)間:12ms。
所有點(diǎn)獨立。
38點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。電纜長(cháng)5m;用于A(yíng)6TE2-16SRN。2軸。
2軸直線(xiàn)插補、2軸圓弧插補。
控制單位:pulse,mm,inch,degree。
決定位置的數據數:600/1軸。
36針連接SSCNET。
輸入接口電路工作過(guò)程:當開(kāi)關(guān)合上,二極管發(fā)光,
然后三極管在光的照射下導通,向內部電路輸入信號。
當開(kāi)關(guān)斷開(kāi),二極管不發(fā)光,三極管不導通。向內部電路輸入信號。
也就是通過(guò)輸入接口電路把外部的開(kāi)關(guān)信號轉化成PLC內部所能接受的數字信號。
PLC的選型隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展,PLC產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多,
功能日趨完善,其應用也越來(lái)越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同,適用場(chǎng)合也各有側重,
價(jià)格上也有較大差異。因此PLC選型時(shí),
在滿(mǎn)足控制要求的前提下,
應考慮最佳的性能價(jià)格比,合理選擇PLC。
輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進(jìn),
CPU將之存入工作數據存儲器中或輸入映象寄存器。
然后由CPU把數據和程序有機地結合在一起。。
把結果存入輸出映象寄存器或工作數據存儲器中,
然后輸出到輸出接口、控制外部驅動(dòng)器。
三菱PLC是是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。