輸入電壓范圍:DC24V。
輸出電壓:DC5V。
輸出電流:8A。
PLC的選型 隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展,PLC產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多,
功能日趨完善,其應用也越來(lái)越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同,適用場(chǎng)合也各有側重,
價(jià)格上也有較大差異。因此PLC選型時(shí),
在滿(mǎn)足控制要求的前提下,
應考慮最佳的性能價(jià)格比,合理選擇PLC
A1SY10EU輸入電壓范圍:DC110/125V。
輸出電壓:DC5V。
輸出電流:8A。
用于Q4ARCPU。
該控制模塊監測電源、錯誤
CPU的狀態(tài),
以及自己的錯誤狀態(tài)。
它發(fā)出的
錯誤信號的a6raf并打開(kāi)相應的
繼電器輸出。
I/O點(diǎn)數是PLC的一項重要指標。
合理選擇I/O點(diǎn)數既可使系統滿(mǎn)足控制要求,
又可使系統總投資最低。
PLC的輸入輸出點(diǎn)數和種類(lèi)應根據被控對象所需控制的模擬量、開(kāi)關(guān)量等輸入/輸出設備情況來(lái)確定,
一般一個(gè)輸入/輸出元件要占用一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)。
考慮到今后的調整和擴充,
一般應在估計的總點(diǎn)數上再加上20%~30%的備用量。
下面介紹集中控制系統I/O點(diǎn)數的估算。輸出點(diǎn)數:24點(diǎn)。
電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),5A/1個(gè)公共端。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
應答時(shí)間:12ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
36點(diǎn)端子臺。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。