電纜長(cháng)度:0.33米。
擴展電纜于連接CPU主基板和擴展基板,
按型號可提供不同的電纜長(cháng)度,
如果需要連接AnN型擴展基板則需要,
選用A1SC05NB(A1SC07NB)電纜。10BASE-T。
用于Q模式。
在三菱的PLC網(wǎng)絡(luò )中進(jìn)行通信時(shí),
不會(huì )感覺(jué)到有網(wǎng)絡(luò )種類(lèi)的差別和間斷,
可進(jìn)行跨網(wǎng)絡(luò )間的數據通信和程序的遠程監控、修改、調試等工作,
而無(wú)需考慮網(wǎng)絡(luò )的層次和類(lèi)型
AX21
MELSECNET/H和CC-Link使用循環(huán)通信的方式,
周期性自動(dòng)地收發(fā)信息,
不需要專(zhuān)門(mén)的數據通信程序,
只需簡(jiǎn)單的參數設定即可。
MELSECNET/H和CC-Link是使用廣播方式進(jìn)行循環(huán)通信發(fā)送和接收的,
這樣就可做到網(wǎng)絡(luò )上的數據共享。
對于使用的Ethernet、MELSECNET/H、CC-Link網(wǎng)絡(luò ),
可以在GX Developer軟件畫(huà)面上設定網(wǎng)絡(luò )參數以及各種功能,簡(jiǎn)單方便。RS-422 1通道.。
通信速度:500kbps。
連接點(diǎn)數:512點(diǎn)(設置開(kāi)關(guān))/3584點(diǎn)(上位控制器)。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求,
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備,
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設備,
以確定PLC的I/O點(diǎn)數。
詳細分析被控對象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),
了解被控對象機、電、液之間的配合,
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求,
確定控制方案,擬定設計任務(wù)書(shū)。輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極共用。
輸出點(diǎn)數:12點(diǎn)。
輸出電壓:DC12V/24V。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出應答時(shí)間:2ms。
輸出類(lèi)型:晶體管輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端,4點(diǎn)/1個(gè)公共端。
36點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。