回路數:2回路。
溫度傳感器輸入:鉑電阻輸入(JPt100、 Pt100)。
控制輸出:ON/OFF電流輸出(線(xiàn)性)。
溫度控制單元一個(gè)單元可連接2臺溫度傳感器C200H-TC103手冊。
溫控控制單元用所連接的溫度傳感男廁(熱電偶或鉑電阻)測量物體溫度并按預置的控制模式控制其溫度。
溫度傳感器可以是熱電偶或鉑電阻
C200H-TC103
用內部開(kāi)關(guān)可以選擇10種熱電偶和2種鉑熱電阻。
控制輸出可以選為晶體管輸出,電壓輸出或電流輸出。
在采樣周期為500ms,指示精度為正負0.5%情況下,
可實(shí)現高速高精度溫度控制。
8個(gè)數據如主設定值,報警設定值,
輸入偏移范圍等,可預置在一個(gè)數據組內C200H-TC103手冊。
最多可存放8組,每組可供不同的用途。
在運行過(guò)程中數據可以變換。
報警輸出可選擇十種以上模式,如上限、下限、上下限等。
加熱器電流由高精度電流互感器監視,監視精度達0.1A。
使用加熱器燒斷檢測,可以快速檢測出加熱器的燒斷故障??捎糜贑PU單元:CQM1H-CPU51/61C200H-TC103手冊。
安裝位置和板數:在槽1或槽2中安裝1塊(說(shuō)明:不能同時(shí)使用兩塊模擬量設置板)。
設置值:4路模擬量校正(可變電阻)面板上有調節螺絲校正值0-3的設置在IR220-IR223的0000和02000單元,可分別4位數字BCD碼值存儲。
電流消耗:DC5V,最大10mA歐姆龍C200H-TC103操作手冊。
模擬量設置板提供4路可變電阻校正。
4路校正設定值存儲在模擬量設定字中。
在使用模擬量設置板時(shí),
如果定時(shí)器指令的值設為可進(jìn)行模擬量校正的話(huà)。
那么,當操作人員想改變傳送帶的定時(shí)或速度時(shí),
他只需用螺絲刀來(lái)調節校正螺絲即可,無(wú)需采用其它的編程工具。I/O槽:6槽。
擴展底板主要用于電源、模塊的連接作用歐姆龍C200H-TC103操作手冊。
主底板與擴展底板之間的連接要有擴展連接線(xiàn)。輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
最大開(kāi)閉能力:DC12-24V(4A/公用,5A/單元)。
最小開(kāi)閉能力:-。
輸出應答時(shí)間(ON延遲):0.2ms以下歐姆龍C200H-TC103操作手冊。
輸出應答時(shí)間(OFF延遲):0.3ms以下。
每回路公用的點(diǎn)數:8點(diǎn)(2回路)。
外部供應電源容量:DC12-24V 50mA以上。
一般接受行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等輸入的開(kāi)關(guān)量信號。
輸入接線(xiàn)端子是PLC與外部傳感器負載轉換信號的端口。
輸入接線(xiàn),一般指外部傳感器與輸入端口的接線(xiàn)。
輸入器件可以是任何無(wú)源的觸點(diǎn)或集電極開(kāi)路的NPN管。
輸入器件接通時(shí),輸入端接通,輸入線(xiàn)路閉合,
同時(shí)輸入指示的發(fā)光二極管亮。
開(kāi)關(guān)量主要指開(kāi)入量和開(kāi)出量,是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn),
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門(mén)凸輪開(kāi)關(guān)所帶的輔助點(diǎn),
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器,
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置,
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的,
自己本身不帶電源,,所以叫無(wú)源接點(diǎn),
也叫PLC或綜保裝置的開(kāi)入量C200H-TC103。
這是PLC控制器最基本本、最廣泛的應用領(lǐng)域,
它取代傳統的繼電器電路,
實(shí)現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,
也可用于多機群控及自動(dòng)化流水線(xiàn)C200H-TC103手冊。
如注塑機、印刷機、訂書(shū)機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線(xiàn)、電鍍流水線(xiàn)等。