輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正負極共用。
輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),4A/個(gè)公共端。
輸出應答時(shí)間:12ms。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端,4點(diǎn)/個(gè)公共端。
50點(diǎn)端子臺
A1S64TCRTBW-S1
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。Ethernet網(wǎng)絡(luò )模塊10BASE5
控制層/MELSECNET/10(H)是整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統的中間層,
在是PLC、CNC等控制設備之間方便且高速地進(jìn)行處理數據互傳的控制網(wǎng)絡(luò )。
作為MELSEC控制網(wǎng)絡(luò )的MELSECNET/10,
以它良好的實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)單的網(wǎng)絡(luò )設定、無(wú)程序的網(wǎng)絡(luò )數據共享概念,
以及冗余回路等特點(diǎn)獲得了很高的市場(chǎng)評價(jià),
被采用的設備臺數在日本達到最高,
在世界上也是屈指可數的。
而MELSECNET/H不僅繼承了MELSECNET/10優(yōu)秀的特點(diǎn),
還使網(wǎng)絡(luò )的實(shí)時(shí)性更好,數據容量更大,
進(jìn)一步適應市場(chǎng)的需要。輸出類(lèi)型:晶體管漏型。
輸出點(diǎn)數:32點(diǎn)。
負載電壓:DC5/12。
負載電流:0.016A。
連接方式:FCN接插件。
共用公共端點(diǎn)數:32點(diǎn)。
開(kāi)關(guān)量也稱(chēng)邏輯量,指僅有兩個(gè)取值,0或1、ON或OFF。
它是最常用的控控制,對它進(jìn)行控制是PLC的優(yōu)勢,
也是PLC最基本的應用。
開(kāi)關(guān)量控制的目的是,
根據開(kāi)關(guān)量的當前前輸入組合與歷史的輸入順序,
使PLC產(chǎn)生相應的開(kāi)關(guān)量輸出,
以使系統能按一定的順序工作。
所以,有時(shí)也稱(chēng)其為順序控制。
而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。