輸入電壓范圍:AC100-240V。
輸出電壓:DC5V。
輸出電源:8.5A。
簡(jiǎn)化程序調試。
可使用帶執行條件的軟元件測試功能,在程序上的任意步,
將軟元件值更改為用戶(hù)指定值。
以往在調試特定回路程序段時(shí),需要追加設定軟元件的程序,
而目前通過(guò)使用本功能,無(wú)需更改程序,即可使特定的回路程序段單獨執行動(dòng)作
Q00JCPU-S8-SET
因此,不需要單獨為了調試而更改程序,調試操作更簡(jiǎn)單。
通過(guò)軟元件擴展,更方便創(chuàng )建程序。
位軟元件的M軟元件和B軟元件最多可擴展到60K點(diǎn),使程序更容易理解。
自動(dòng)備份關(guān)鍵數據。
將程序和參數文件自動(dòng)保存到無(wú)需使用備份電池的程序存儲器(Flash ROM)中,
以防因忘記更換電池而導致程序和參數丟失。
此外,還可將軟元件數據等重要數據備份到標準ROM,
以避免在長(cháng)假期間等計劃性停機時(shí),
這些數據因電池電量耗盡而丟失。
下次打開(kāi)電源時(shí),備份的數據將自動(dòng)恢復。8通道。
輸入:CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出:0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器,節省配線(xiàn)和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器,
不需要在外部連接信號轉換器等。
可通過(guò)穩定的數據轉換速度得到非常準確的測量結果,
進(jìn)而對系統和設備進(jìn)行負載控制、運行監視,并對供電系統進(jìn)行管理和監視。
直接連接 CT 傳感器,節省配線(xiàn)和空間
在無(wú)需外部信號轉換器的情況下,直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來(lái)測量最多8個(gè)通道的交流電流,由此減少配線(xiàn)工時(shí)和成本。
為每個(gè)通道設置CT傳感器類(lèi)型(輸入范圍)。
通過(guò)一個(gè)模塊來(lái)選擇從AC0~5A到AC0~600A的CT傳感器。
可通過(guò)檢測尖峰電流,對設備進(jìn)行預防性維護
[ 尖峰電流檢測功能 ]
可通過(guò)檢測尖峰電流,可對設備執行維修保養和故障排除。
以電機為例,施加在電機上的負載因齒輪磨損和損壞而變化,
負載電流也會(huì )突然改變。
通過(guò)檢測此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流,可診斷設備故障。
[ 輸入信號錯誤檢測功能 ]
可檢測CT輸入值是否超出范圍(是否高于峰值)。
由于可檢測到測量對象上的大電流流量是否超出范圍限制,
因此可監視測量對象的錯誤。12槽。
擴展基板。
需要1個(gè)電源模塊。
用于安裝Q系列模塊。
應用范圍更廣,更先進(jìn)。
領(lǐng)先于時(shí)代的Q系列CPU產(chǎn)品。
Q系列CPU產(chǎn)品應用范圍廣泛,
提供可編程控制器、過(guò)程、冗余、C語(yǔ)言、運動(dòng)、機械手、CNC的各種CPU,
以滿(mǎn)足各種控制需求。
通過(guò)多CPU配置,可根據使用規模、目的,
構建符合各種控制要求的最佳系統。
此外,通過(guò)冗余系統,可構建高可靠性系統,
即使發(fā)生故障,系統也能繼續運行。
與應用目的和用途相匹配的最佳網(wǎng)絡(luò ),
實(shí)現各分層系統間的無(wú)縫通信。
通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化加強信息通信能力。
這同樣是自動(dòng)化領(lǐng)域面臨的大課題。
Q系列提供的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境
是真正意義上的開(kāi)放&無(wú)縫。
包括基于通用以太網(wǎng),
實(shí)現輕松管理環(huán)境的“ CC-Link IE Control”控制器網(wǎng)絡(luò ),
以及在其管理下實(shí)現現了高速、大容量傳輸的“ CC-Link IE Field”現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )。
還包括日本首創(chuàng )、達到世界標準準,
并獲得了SEMI認證的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )“ CC-Link”,
和繼承了其設計理念的省配線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )“ CC-Link/LT”。
而且支持傳感器網(wǎng)絡(luò )“ AnyWire”,
以充實(shí)的陣容靈活地整合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )的各分層。