8通道。
輸入:CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出:0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器,節省配線(xiàn)和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器,
不需要在外部連接信號轉換器等。
可通過(guò)穩定的數據轉換速度得到非常準確的測量結果,
進(jìn)而對系統和設備進(jìn)行負載控制、運行監視,并對供電系統進(jìn)行管理和監視
Q2ASHCPU-S1
直接連接 CT 傳感器,節省配線(xiàn)和空間
在無(wú)需外部信號轉換器的情況下,直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來(lái)測量最多8個(gè)通道的交流電流,由此減少配線(xiàn)工時(shí)和成本。
為每個(gè)通道設置CT傳感器類(lèi)型(輸入范圍)。
通過(guò)一個(gè)模塊來(lái)選擇從AC0~5A到AC0~600A的CT傳感器。
可通過(guò)檢測尖峰電流,對設備進(jìn)行預防性維護
[ 尖峰電流檢測功能 ]
可通過(guò)檢測尖峰電流,可對設備執行維修保養和故障排除。
以電機為例,施加在電機上的負載因齒輪磨損和損壞而變化,
負載電流也會(huì )突然改變。
通過(guò)檢測此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流,可診斷設備故障。
[ 輸入信號錯誤檢測功能 ]
可檢測CT輸入值是否超出范圍(是否高于峰值)。
由于可檢測到測量對象上的大電流流量是否超出范圍限制,
因此可監視測量對象的錯誤。程序容量:60 K步。
輸入輸出點(diǎn)數:4096點(diǎn)。
輸入輸出元件數:8192點(diǎn)。
處理速度:0.034μs。
程序存儲器容量:240 KB。
支持USB和RS232。
高性能型CPU加上一套豐富及強大的過(guò)程控制指令。
通過(guò)多CPU進(jìn)行高速、高精度機器控制。
通過(guò)順控程序的直線(xiàn)和多CPU間高速通信(周期為0.88ms)的并列處理,實(shí)現高速控制。
多CPU間高速通信周期與運動(dòng)控制同步,因此可實(shí)現運算效率最大化。
此外,最新的運動(dòng)控制CPU在性能上是先前型號的2倍,
確保了高速、高精度的機器控制。
將在運動(dòng)CPU上使用的第1軸伺服放大器的到位信號作為觸發(fā)器,
從可編程控制器CPU向第2軸伺服放大器執行軸啟動(dòng),
到伺服放大器輸出速度指令為止的時(shí)間。
這一時(shí)間為CPU間數據傳輸速度的指標。RS232連接器轉換電纜(圓型連接器》9針D-sub連接器)。
通過(guò)集線(xiàn)器輕松連接CPU。
通過(guò)使用以太網(wǎng)集線(xiàn)器,可同時(shí)連接編程工具和多CPU。
通過(guò)編程工具可搜索并在列表中顯示已連接的CPU。
因此,即使CPU的IP地址未知,只需從此列表選擇,即可輕松連接。
無(wú)網(wǎng)絡(luò )層次限制的無(wú)縫通通信。
以最新的高速、大容量CC-Link IE控制器網(wǎng)絡(luò )和CC-Link IE現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò ),
對應不斷斷增加的信息量。
連同以前的MELSECNET/H、以太網(wǎng)和CC-Link,
這些網(wǎng)絡(luò )均可跨越網(wǎng)絡(luò )類(lèi)型或層次的差異,實(shí)現無(wú)縫通信。
通過(guò)以太網(wǎng)連接的編程工具,可訪(fǎng)問(wèn)網(wǎng)絡(luò )上的可編程控制器,
進(jìn)行監控和編程。