1軸,SSCNET連接型。
控制單位:mm、英寸、度、脈沖。
定位數據數:600個(gè)數據/軸。
40針連接器。
輕松實(shí)現高速、高精度的定位控制。
支持多種類(lèi)型的定位控制,
包括2 ? 4軸直線(xiàn)插補、2軸圓弧插補、速度控制、速度/位置切換控制、路徑控制、等速控制等。
此外,可使用“ GX Configurator-QP”等軟件,
方便地進(jìn)行定位設置、監視和調試等
Q2ACPU
在通過(guò) SSCNET 電纜連接節省了配線(xiàn)的同時(shí),
總電纜距離最長(cháng)可達 30m。
此外,支持通過(guò)原點(diǎn)返回數據設置操作來(lái)確定原點(diǎn)位置的絕對位置系統。
無(wú)需對近點(diǎn)擋塊等進(jìn)行配線(xiàn)。FL-net(OPCN-2)Ver.2.00接口。
10BASE2用。
實(shí)時(shí)傳輸控制數據,為提高生產(chǎn)效率和設備價(jià)值提供支持的高速數據通信模塊。
可經(jīng)由以太網(wǎng),將與順序掃描同步的高精度數據傳輸到PC上的用戶(hù)程序。
實(shí)現了以往通信方式無(wú)法實(shí)現的詳細控制數據傳輸,
利用用戶(hù)應用程序進(jìn)行實(shí)時(shí)數據分析,
為提高生產(chǎn)效率和設備價(jià)值提供支持。
與應用目的和用途相匹配的最佳網(wǎng)絡(luò ),
實(shí)現各分層系統間的無(wú)縫通信。
通過(guò)網(wǎng)絡(luò )化加強信息通信能力。
這同樣是自動(dòng)化領(lǐng)域面臨的大課題。
Q系列提供的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境
是真正意義上的開(kāi)放&無(wú)縫。
包括基于通用以太網(wǎng),
實(shí)現輕松管理環(huán)境的“ CC-Link IE Control”控制器網(wǎng)絡(luò ),
以及在其管理下實(shí)現了高速、大容量傳輸的“ CC-Link IE Field”現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )。
還包括日本首創(chuàng )、達到世界標準,
并獲得了SEMI認證的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )“ CC-Link”,
和繼承了其設計理念的省配線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )“ CC-Link/LT”。
而且支持傳感器網(wǎng)絡(luò )“ AnyWire”,
以充實(shí)的陣容靈活地整合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )的各分層。輸入:4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re) 。
無(wú)加熱器斷線(xiàn)檢測功能。
采樣周期:0.5s/4 通道。
18點(diǎn)端子臺。
尖峰電流抑制功能。
可防止同時(shí)打開(kāi)輸出以控制尖峰電流,有助于節能及降低運行成本。
同時(shí)升溫功能。
使多個(gè)回路同時(shí)達到設置值,以進(jìn)行均勻的溫度控制,
有助于防止空載并有效節能及降低運行成本。
自動(dòng)調整功能。
可在控制過(guò)程中自動(dòng)調節PID常數。
可降低自動(dòng)調整成本(時(shí)間、、材料和電能)。
可靈活進(jìn)行各種設置,實(shí)現最佳溫度控制的溫度調節模塊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩定定性要求高的設備,
溫度調節模塊具有防過(guò)熱和防過(guò)冷的功能。
可根據控制對象設備,選擇標準控制(加熱或冷卻)或加熱冷卻控制(加熱和冷卻)模式。
此外,也可選擇混合控制模式(結合了標準控制和加熱-冷卻控制)。