輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸出電壓及電流:DC24V,0.1A/1點(diǎn),1.6A/1個(gè)公共端。
響應時(shí)間:2ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出形式:晶體管輸出,漏型。
34點(diǎn)端子臺。
占用站數:2站。
設備層/現場(chǎng)總線(xiàn)CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動(dòng)設備連接起來(lái)的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò ),
為整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統最低層的網(wǎng)絡(luò )
A951GOT-QTBD
采用CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)連接,布線(xiàn)數量大大減少,
提高了系統可維護性。
而且,不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數據,
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備,
從完成各種數據的通信,到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現,
加上對機器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理,
使維修保養的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更簡(jiǎn)便。
三菱公司PLC網(wǎng)絡(luò )繼承了傳統使用的MELSEC網(wǎng)絡(luò ),
并使其在性能、功能、使用簡(jiǎn)便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網(wǎng)絡(luò ),針對各種用途提供最合適的網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品。
信息層/Ethernet(以太網(wǎng))信息層為網(wǎng)絡(luò )系統中最高層,
主要是在PLC、設備控制器以及生產(chǎn)管理用PC之間傳輸生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管理信息及設備的運轉情況等數據,
信息層使用最普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等,
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網(wǎng)電子郵件收發(fā)功能,
使用戶(hù)無(wú)論在世界的任何地方都可以方便地收發(fā)生產(chǎn)信息郵件,
構筑遠程監視管理系統。
同時(shí),利用因特網(wǎng)的FTP服務(wù)器功能及MELSEC專(zhuān)用協(xié)議可以很容易的實(shí)現程序的上傳/下載和信息的傳輸。BASIC程序運行。
RS-232 2通道、RS-422 1通道。
串行接口,內存卡接口。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求,
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備,
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設備,
以確定PLC的I/O點(diǎn)數。
詳細分析被控對象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),
了解被控對象機、電、液之間的配合,
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求,
確定控制方案,擬定設計任務(wù)書(shū)。輸入:AC100~120V/200~240V,
輸出:DC5V 3A/DC24V 0.6A。
PLC編程的應用面廣、功能強大、使用方便,已經(jīng)成為當代工業(yè)自動(dòng)化的主要裝置之一,
在工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域得到了廣泛的使用,
在其他領(lǐng)域(例如民用和家庭自動(dòng)化)的應用也得到了迅速的發(fā)展。
它采用可編程序的存儲器,
用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令,,
并通過(guò)數字式、模擬式的輸入和輸出,
控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設備,
都應按易于使工業(yè)控制系統形成一個(gè)整體,易于擴充其功能的原則設計。
從上述定義可以看出,PLC是一種用程序來(lái)改變控制功能的工業(yè)控制計算機,
除了能完成各種各樣的控制功能外,還有與其他計算機通信聯(lián)網(wǎng)的功能。