控制軸數:2軸(獨立、直線(xiàn)圓弧插補同時(shí))
占用站數:4站。
站型:智能設備站。
主站/本地站的組態(tài),
與其它一些現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )不同的CC-Link除了能進(jìn)行主站與遠程站的配置還能進(jìn)行主站與本地站的配置。
一臺本地PLC能與主站PLC及其它遠程工作站進(jìn)行通信。
三菱plc硬件實(shí)施
硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜等硬件的設計及現場(chǎng)施工
AX82
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線(xiàn)圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進(jìn)行現場(chǎng)接線(xiàn),并進(jìn)行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實(shí)施可同時(shí)進(jìn)行,
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯(lián)機調試。
聯(lián)機調試是將通過(guò)模擬調試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線(xiàn)統調。
聯(lián)機調試過(guò)程應循序漸進(jìn),
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實(shí)際負載等逐步進(jìn)行調試。
如不符合要求,則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。輸入16點(diǎn)。
電壓及電流:DC24V 14mA。
應答時(shí)間:8ms。
16點(diǎn)1公共端,20點(diǎn)端子臺。
詳細分析被控對象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),
了解被控對象機、電、液之間的配合,
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求,
確定控制方案,擬定設計任務(wù)書(shū)。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求,
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備,
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設備,
以確定PLC的I/O點(diǎn)數。GI光纖電纜。
雙重回路。
MELSECNET(Ⅱ)(遠程I/O站)。
根據系統的控制要求,采用合適的設計方法來(lái)設計三菱PLC程序。
程序要以滿(mǎn)足系統控制要求為主線(xiàn),
逐一編寫(xiě)實(shí)現各控制功能或各子任務(wù)的程序,
逐步完善系統指定的功能。
三菱PLC初始化程序。在三菱PLC上電后,一般都要做一些初始化的操作,
為啟動(dòng)作必要的準備,避免系統發(fā)生誤動(dòng)作。
初始化程序的主要內容有:對某些數據區、計數器等進(jìn)行清零,
對某些數據區所需數據進(jìn)行恢復,
對某些繼電器進(jìn)行置位或復位,
對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。電纜長(cháng)度:3米
擴展電纜于連接CPU主基板和擴展基板,
按型號可提供不同的電纜長(cháng)度,
如果需要連接AnN型擴展基板則需要,
選用A1SC05NB(A1SC07NB)電纜。輸入輸出點(diǎn)數:1024點(diǎn)。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:1024點(diǎn)。
程序容量:14k。
基本命令處理速度(LD命令):0.20μs。
附帶同軸數據通信線(xiàn)路功能。
每次掃描過(guò)程。集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新。
輸入刷新過(guò)程。當輸入端口關(guān)閉時(shí),
程序在進(jìn)行執行階段時(shí),輸入端有新?tīng)顟B(tài),新?tīng)顟B(tài)不能被讀入。
只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí),新?tīng)顟B(tài)才被讀入。
一個(gè)掃描周期分為輸入采樣,程序執行,輸出刷新。
元件映象寄存器的內容是隨著(zhù)程序的執行變化而變化的。
掃描周期的長(cháng)短由三條決定。
CPU執行指令的速度。
指令本身占有的時(shí)間。
指令條數。
由于采用集中采樣。
集中輸出的方式。
存存在輸入/輸出滯后的現象,即輸入/輸出響應延遲。
用戶(hù)程序存儲容量:是衡量可存儲用戶(hù)應用程序多少的指指標。
通常以字或K字為單位。16位二進(jìn)制數為一個(gè)字,
每1024個(gè)字為1K字。PLC以字為單位存儲指令和數據。
一般的邏輯操作指令每條占1個(gè)字。定時(shí)/計數,
移位指令占2個(gè)字。數據操作指令占2~4個(gè)字。