8通道。
4線(xiàn)式白金測溫抵抗體(Pt100、JPt100)。
變換速度:40ms/1通道。
38點(diǎn)端子臺。
輸入狀態(tài)和輸入信息從輸入接口輸進(jìn),
CPU將之存入工作數據存儲器中或輸入映象寄存器A1FXCPU手冊。
然后由CPU把數據和程序有機地結合在一起。
把結果存入輸出映象寄存器或工作數據存儲器中,
然后輸出到輸出接口、控制外部驅動(dòng)器
A1FXCPU
PLC的選型隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展,PLC產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多,
功能日趨完善,其應用也越來(lái)越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同,適用場(chǎng)合也各有側重,
價(jià)格上也有較大差異A1FXCPU手冊。因此PLC選型時(shí),
在滿(mǎn)足控制要求的前提下,
應考慮最佳的性能價(jià)格比,合理選擇PLC。
輸入接口電路工作過(guò)程:當開(kāi)關(guān)合上,二極管發(fā)光,
然后三極管在光的照射下導通,向內部電路輸入信號。
當開(kāi)關(guān)斷開(kāi),二極管不發(fā)光,三極管不導通。向內部電路輸入信號。
也就是通過(guò)輸入接口電路把外部的開(kāi)關(guān)信號轉化成PLC內部所能接受的數字信號A1FXCPU手冊。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。輸入形式:DC輸入,正極公共端。
輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)三菱可編程控制器手冊。
輸入響應時(shí)間:1.5ms以下。
額定輸入電壓/電流:DC24V/4mA。
通過(guò)將本產(chǎn)品嵌入客戶(hù)的基板中,可以簡(jiǎn)單地開(kāi)發(fā)遠程I/O站。
三菱公司PLC網(wǎng)絡(luò )繼承了傳統使用的MELSEC網(wǎng)絡(luò ),
并使其在性能、功能、使用簡(jiǎn)便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網(wǎng)絡(luò ),針對各種用途提供最合適的網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品三菱可編程控制器手冊。
信息層/Ethernet(以太網(wǎng))信息層為網(wǎng)絡(luò )系統中最高層,
主要是在PLC、設備控制器以及生產(chǎn)管理用PC之間傳輸生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管理信息及設備的運轉情況等數據,
信息層使用最普遍的Ethernet三菱可編程控制器手冊。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等,
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網(wǎng)電子郵件收發(fā)功能,
使用戶(hù)無(wú)論在世界的任何地方都可以方便地收發(fā)生產(chǎn)信息郵件,
構筑遠程監視管理系統。
同時(shí),利用因特網(wǎng)的FTP服務(wù)器功能及MELSEC專(zhuān)用協(xié)議可以很容易的實(shí)現程序的上傳/下載和信息的傳輸。輸入點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
32點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極共用。
輸出點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V/AC240V。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出應答時(shí)間:2ms。
輸出類(lèi)型:晶體管輸出(sink type)。
32點(diǎn)/1個(gè)公共端。
40針連接器。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等A1FXCPU用戶(hù)手冊。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等A1FXCPU手冊。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。