CQM1-TC201熱電偶輸入,類(lèi)型及溫度范圍:K、J、T、R、S、B。
溫度控制單元適用于4回路溫度控制或2回路溫度控制,
且2回路溫度控制可以提供一個(gè)加熱器熔斷報警功能歐姆龍C200H-SP001CJ2替換C200H手冊。
因此,只有一個(gè)字可以分配給溫控單元用于輸入和輸出,
實(shí)現高密度溫度控制,命令可以很容易地通TRANSFER I/O命令指定實(shí)現
C200H-SP001
帶有高級反饋回路的PID確保穩定溫度控制,單元也能夠設置ON/OFF控制。
通過(guò)傳送命令可以設定參數并從溫度控制單元讀取數據。改良性,內置雙端口。
電源規格:DC24V。
輸入點(diǎn)數:18點(diǎn)。
輸出點(diǎn)數:12點(diǎn)。
輸出型:晶體管(漏型)。
程序容量:8K步。
數據存儲容量:8K字。
帶智能輸入功能的簡(jiǎn)易輸入編輯器歐姆龍C200H-SP001CJ2替換C200H手冊。
當在梯形圖編輯模式下通過(guò)鍵盤(pán)輸入指令時(shí),
會(huì )自動(dòng)顯示提示的指令并且自動(dòng)輸入相應地址。
連接線(xiàn)會(huì )根據光標位置自動(dòng)插入,使梯形圖編程更加直觀(guān)。
當在梯形圖編輯窗口中通過(guò)鍵盤(pán)輸入指令時(shí),會(huì )自動(dòng)顯示提示的指令。
不必記住整個(gè)助記符,而只需從列表中選擇指令即可,
因而簡(jiǎn)化了輸入操作。光纜。
PC為主站,多臺同型號可編程邏輯控制器為從站,組成簡(jiǎn)易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò );
1臺可編程邏輯控制器為主站,其他同型號可編程邏輯控制器為從站,
構成主從式可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò );
可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò )通過(guò)特定網(wǎng)絡(luò )接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);
專(zhuān)用可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò )。
實(shí)現了在省配線(xiàn)情況場(chǎng)合歐姆龍C200H-SP001CJ2替換C200H手冊。
可選用SYSBUS光纜系統或SYSBUS線(xiàn)纜系統、連接遠程I/O主站和I/O鏈接單元,
可以同多個(gè)PC接收或發(fā)送情報??刂芃ECHATROLINK-II同步通信執行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數:4軸。
通過(guò)靈活接線(xiàn)實(shí)現單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II,連接伺服驅動(dòng)器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 ( 2芯屏蔽雙絞線(xiàn)電纜)。
接線(xiàn)減少,總電纜長(cháng)度為50m( 16軸為30m),
可以構建可輕松擴展的系統,
這樣使用幾個(gè)軸時(shí)的效率與以后使用多達16個(gè)軸時(shí)的效率一樣高。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對線(xiàn)性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。
通過(guò)簡(jiǎn)易操作、減少接線(xiàn)、批設置和批管理降低TCO。
通過(guò)一個(gè)支持MECHATROLINK-II的位置控制單元,
對運動(dòng)網(wǎng)絡(luò )中多達16軸的伺服器進(jìn)行控制制C200H-SP001手冊。
體積更小,使用一個(gè)CS系列單元大小的機身最多可控制16個(gè)軸的定位。
緊湊型機身是滿(mǎn)足降低多軸控制設備大小需求的最佳之選C200H-SP001手冊。
為構建系統提供更多自由。
啟動(dòng)和維護時(shí)間減少。
可以從PLC設置伺服參數。
這表明從一個(gè)位置就可以進(jìn)行設置和調整,而不需要分別連接到每個(gè)伺服驅動(dòng)器。