I/O槽:5槽。
可否安裝電源組件:是。
外形尺寸:315*130。
共有兩種類(lèi)型的擴展底板,
一種可插入電源模塊,另一種則沒(méi)有。
選擇何類(lèi)型的基板取決于總的DC5V電流消耗和CPU主基板上的電源供應A8GT-C100EXSS。
如果總需求低于電源輸出,無(wú)需另加電源,
那么可以選擇較經(jīng)濟的擴展基板。
CPU主基板的兩端都有擴展接口,可用擴展電纜連
A8GT-C100EXSS輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),8A/1個(gè)公共端。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出A8GT-C100EXSS。
應答時(shí)間:12ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
20點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
CE認證。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程A8GT-C100EXSS。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。輸出形式:晶體管輸出,漏型。
輸出點(diǎn)數:32點(diǎn)。
OFF時(shí)泄漏電流:0.1mA以下。
輸出保護功能:無(wú)。
額定負載電壓/電流:DC12V/DC24V/0.5A。
外部連接:2線(xiàn)式。
彈簧夾端子臺型。
不需要進(jìn)一步擰緊或用螺釘鎖緊,可減少配線(xiàn)工時(shí)。
利用2件式構造的端子臺,維護時(shí)可在保持配線(xiàn)不變的狀態(tài)下更換模塊。
安裝模塊時(shí)可選擇采用DIN導軌或用螺釘安裝。
可對3線(xiàn)式傳感器輸入進(jìn)行配線(xiàn)。輸入點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸入電壓及電流:AC100~120V 10mA。
輸入應答時(shí)間:35ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出點(diǎn)數:12點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),5A/1個(gè)公共端。
輸出應答時(shí)間:12ms。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端,3點(diǎn)/1個(gè)公共端。
獨立接點(diǎn)。
36點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等三菱A8GT-C100EXSS。
PLC的輸出主要考慮慮慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等三菱A8GT-C100EXSS。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
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