輸入輸出模塊安裝臺數:8臺。
可安裝模塊:MELSEC-Q系列模塊。
DIN導軌安裝用適配器型號:Q6DIN1。
外形尺寸(H)×(W)×(D):98mm×328mm×44.1mm。
用于安裝MELSEC-Q系列各種模塊的基板模塊。
在之后的擴展中使用Q系列擴展基板。Max. 230.4kbps、 RS-422/485 2通道
R32ENCPU
使用串行通信模塊時(shí),只需從工程軟件的通信協(xié)議程序庫中選擇,
即可進(jìn)行支持MODBUS?等通用協(xié)議的數據通信。
2個(gè)通道均支持230.4kbps,通信時(shí)可充分發(fā)揮配對設備的性能。模擬量輸入通道數:8CH。
冷端補償精度:-。
可使用的熱電偶:-。
可使用的測溫電阻:Pt100、JPt100、Ni100、Pt50。
分辨率:0.1℃。
轉換速度:10ms/CH。
通道間絕緣:隔離變壓器絕緣。
斷線(xiàn)檢測:有。
外部配線(xiàn)連接方式:40針連接器。
輸出
溫度測量值(16位帶符號二進(jìn)制):?2000~8500。
縮放值(16位帶符號二進(jìn)制):有。
無(wú)需程序即可執行轉換運算、比例縮放
可使用參數輕松設定轉換運算和比例縮放,無(wú)需創(chuàng )建專(zhuān)用的程序。
因此,有助于降低程序的開(kāi)發(fā)成本并減小程序容量。
高速數據采樣不受掃描時(shí)間影響。
模擬量輸入模塊具有記錄功能,可高速收集工業(yè)用途中需求較多的模擬量輸入數據。
可在設定周期內連續收集數據,每個(gè)通道最多可存儲10000點(diǎn)的記錄數據。
此外,可將程序中的任意時(shí)間和數據的狀態(tài)變化作為保持觸發(fā)器,
據此來(lái)停止收集數據??赏ㄟ^(guò)該功能保存保持觸發(fā)狀態(tài)前后的模擬量輸入數據,
便于確定發(fā)生的現象和收集試驗數據。比如電機的檢測設備就使用了這一功能。
可從可編程控制器向變頻器和功率計發(fā)送試驗模式的控制指令,
同時(shí)高速收集待測電機的測試數據。差分驅動(dòng)器輸出。
控制軸數:4軸。
控制単位:mm、inch、degree、pulse。
定位數據:600數據/軸。
模塊備份功能:將定位數據、模塊啟動(dòng)數據保存到閃存ROM中 (無(wú)電池)。
啟動(dòng)時(shí)間(運算周期0.444ms、1軸):0.3ms。
最大輸出脈沖:5000000 pulse/s。
伺服間的最大連接距離:10m。
外部配線(xiàn)連接方式:40針連接器兩個(gè)。
直線(xiàn)插補:2軸。
圓弧插補:2軸。
可進(jìn)行螺旋線(xiàn)插補
用于大孔鉆孔時(shí),需考慮X、 Y、 Z軸各自的插補特性。
需通過(guò)銑削加工,沿XY軸方向呈圓弧狀鉆開(kāi)所需規格的孔。
并將切削位置的偏差控制在最小值,同時(shí)沿Z軸仔細加工孔深。
不通過(guò)專(zhuān)用的NC控制系統進(jìn)行此類(lèi)控制時(shí), X、 Y、Z軸之間的插補控制容易產(chǎn)生誤差,
要求進(jìn)行高精度的定位控制。
使用該定位模塊的螺旋線(xiàn)插補功能,即可以低成本實(shí)現高難度的控制。
輕松進(jìn)行定位控制
定位模塊使用通過(guò)工程軟件設定的“定位數據”進(jìn)行位置控制和速度控制等。
在該位置控制和速度控制中還配備了增加“條件判斷”后執行或重復執行指定的定位數據等高級定位控制功能。
例如,在汽車(chē)車(chē)門(mén)的密封工序中,需要進(jìn)行高精度的定位控制,
以便將密封劑涂抹在車(chē)門(mén)的密封部分。
因此,需通過(guò)直線(xiàn)和圓弧追溯準確的軌跡,執行高精度插補控制。
多種啟動(dòng)方式
定位模塊除常規啟動(dòng)以外,還還有高速啟動(dòng)、多軸同時(shí)啟動(dòng)等多種啟動(dòng)方式。
高速啟動(dòng)為通過(guò)事先分析將要執行的定位數據,
在不受數據分分析時(shí)間影響的情況下高速啟動(dòng)的方式。
多軸同時(shí)啟動(dòng)則為使指定的同時(shí)啟動(dòng)對象軸與已啟動(dòng)的軸同步開(kāi)始輸出脈沖的啟動(dòng)方式。
此外,在啟動(dòng)時(shí)還可根據多個(gè)定位數據群依次啟動(dòng)要運行的模塊。
可用于相同軌跡的重復控制。