最大控制軸數:2軸。
與伺服放大器的連接方式:SSCNETⅢ/H連接型。
驅動(dòng)單元間的最大連接距離:100m。
運算周期:0.88ms。
插補功能:線(xiàn)性插補(最大4軸),2軸圓弧插補Q4ACPU編程手冊。
色標檢測信號:2點(diǎn)。
色標檢測設置:4設定。
即使是對長(cháng)距離配線(xiàn)也能靈活應對。
采用光纖電纜,具有高速、高性能、高可靠性的伺服系統控制器網(wǎng)絡(luò )
Q4ACPU
除傳統的定位控制外,還支持速度度/轉矩控制和同步控制。
使用“簡(jiǎn)易運動(dòng)模塊設置工具”,
可輕松地執行定位設置、監視及調試等動(dòng)作。
此外,還可以波形圖形式收集和顯示與運動(dòng)控制器同步的數據。
SSCNET Ⅲ /H 連接節省了配線(xiàn),站間連接距離最大可達 100m,
可輕松地支持絕對位置系統Q4ACPU編程手冊。
通過(guò)伺服放大器輸入上限限位開(kāi)關(guān)、下限限位開(kāi)關(guān)和近點(diǎn)擋塊信號,
從而大幅度地減少配線(xiàn)。
除定位控制和速度控制外,還可執行同步控制、凸輪控制、轉矩控制、碰壓控制等處理。
定位模塊( QD75MH)的工程和順序程序與以往的舊型號高度兼容,
可方便地用于簡(jiǎn)易運動(dòng)模塊( QD77MS)的工程。MES接口模塊。
需要MX MESInterface軟件及CF卡。
輕松連接生產(chǎn)設備和信息系統。
通過(guò)出色的數據庫共享功能,大幅降低信息化成本。
以直接連接方式,簡(jiǎn)化了與企業(yè)系統數據庫(例如MES)的連接過(guò)程。
模塊配置簡(jiǎn)單,無(wú)需任何編程。
可在模塊側監視數據,在出現用戶(hù)定義的觸發(fā)狀況時(shí),
將以負載Q4ACPU編程手冊。
從MES接收信息,執行預寄存的SQL任務(wù)。
此外,還接收來(lái)自MES的生產(chǎn)指令,
從數據庫下載生產(chǎn)信息,還可方便地進(jìn)行配方信息修改。3C-2V/5C-2V同軸電纜。
單總線(xiàn)。
遠程I/O網(wǎng)(遠程I/O站)。
可構成大規模靈活網(wǎng)絡(luò )系統的MELSECNET/H網(wǎng)絡(luò )模塊。
MELSECNET/H網(wǎng)絡(luò )系統包括在控制站-普通站間通信的PLC間網(wǎng)絡(luò )和在遠程主站--遠程I/O站間通信的遠程I/O網(wǎng)絡(luò )。
光纖回路系統……實(shí)現了10Mbps/25Mbps的高速通信。
站間距離、總電纜距離長(cháng),抗干擾性強。
同軸總線(xiàn)系統……采用低成本同軸電纜,網(wǎng)絡(luò )構建成本低于光纖回路網(wǎng)絡(luò )。
雙絞線(xiàn)總線(xiàn)系統……結合使用高性?xún)r(jià)比的網(wǎng)絡(luò )模塊與雙絞線(xiàn)電纜,
網(wǎng)絡(luò )系統的構建成本非常低。輸入輸出點(diǎn)數:512點(diǎn)。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:8192點(diǎn)。
程序容量:28k。
基本命令處理速度(LD命令):0.2μS。
PLC在程序執行階段:按用戶(hù)程序指令存放的先后順序掃描描執行每條指令,
經(jīng)相應的運算和處理后,其結果再寫(xiě)入輸出狀態(tài)寄存器中,
輸出狀態(tài)寄存存器中所有的內容隨著(zhù)程序的執行而改變Q4ACPU手冊Q4ACPU手冊。
輸出刷新階段:當所有指令執行完畢,
輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中,
并通過(guò)一定的方式(繼電器、晶體管或晶間管)輸出,驅動(dòng)相應輸出設備工作。