控制軸數:最多16軸。
插補功能:直線(xiàn)插補(最大4軸),圓弧插補(2軸),螺旋插補(3軸)。
PLC容量:60k步。
可以控制最大16軸的伺服放大器。
具有位置控制、速度控制、轉矩控制、先進(jìn)同步控制等豐富的控制方式Q3ACPU手冊。
將增量式同步編碼器I/F及標志檢測信號I/F集成在1個(gè)模塊中。
擴容時(shí),可以擴大至PLC容量60k步(使用Q170MSCPU-S1時(shí))、基板7層
Q3ACPU
通過(guò)與伺服放大器的組合實(shí)現安全轉矩關(guān)斷 (STO) 。
通過(guò)Ethernet 連接與COGNEX公司生產(chǎn)的視覺(jué)系統直接連接。
連接SSCNETⅢ/H主模塊LJ72MS15后可以使用MELSEC-L系列的輸入Q3ACPU手冊。
輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊、 高速計數器模塊。輸入:4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re)。
無(wú)加熱器斷線(xiàn)檢測功能。
采樣周期:0.5s/4通道。
18點(diǎn)端子臺。
可靈活進(jìn)行各種設置,實(shí)現最佳溫度控制的溫度調節模塊Q3ACPU手冊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩定性要求高的設備,
溫度調節模塊具有防過(guò)熱和防過(guò)冷的功能。
可根據控制對象設備,選擇標準控制(加熱或冷卻)或加熱冷卻控制(加熱和冷卻)模式。
此外,也可選擇混合控制模式(結合了標準控制和加熱-冷卻控制)。
尖峰電流抑制功能三菱Q3ACPU編程手冊。
可防止同時(shí)打開(kāi)輸出以控制尖峰電流,有助于節能及降低運行成本。
同時(shí)升溫功能。
使多個(gè)回路同時(shí)達到設置值,以進(jìn)行均勻的溫度控制,
有助于防止空載并有效節能及降低運行成本。
自動(dòng)調整功能。
可在控制過(guò)程中自動(dòng)調節PID常數。
可降低自動(dòng)調整成本(時(shí)間、材料和電能)??刂戚S數:16軸。
結構緊湊的Q170MCPU集成了電源模塊、PLC和運動(dòng)控制器,
并內置了包裝設備中使用的增量型同步編碼器信號和標記檢測信號所需的接口,
不需另外添加相應的模塊三菱Q3ACPU編程手冊。
其他多CPU平臺, 需要做許多的選型配置才能確保運動(dòng)CPU和PLC CPU正常通訊,
這將花費工程師許多寶貴時(shí)間三菱Q3ACPU編程手冊。
而這一棘手的問(wèn)題由Q170MCPU通過(guò)無(wú)縫的將順序控制和運動(dòng)控制完美的結合在一起而徹底解決。
因此, 只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的多CPU設置即可啟動(dòng)系統,并進(jìn)行后續的編程以及調試工作。8通道。
輸入:CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出:0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器,節省配線(xiàn)和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器,
不需要在外部連接信號轉換器等。
可通過(guò)穩定的數據轉換速度得到非常準確的測量結果,
進(jìn)而對系統和設備進(jìn)行負載控制、運行監視,并對供電系統進(jìn)行管理和監視。
直接連接 CT 傳感器,節省配線(xiàn)和空間
在無(wú)需外部信號轉換器的情況下,直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來(lái)測量最多8個(gè)通道的交流電流,由此減少配線(xiàn)工時(shí)和成本。
為每個(gè)通道設置CT傳感器類(lèi)型(輸入范圍)。
通過(guò)一個(gè)模塊來(lái)選擇從AC0~5A到AC0~600A的CT傳感器。
可通過(guò)檢測尖峰電流,對設備進(jìn)行預防性維護
[ 尖峰電流檢測功能 ]
可通過(guò)檢測尖峰電流,可對設備執行維修保養和故障排除。
以電機為例,施加在電機上的負載因齒輪磨損和損壞而變化,
負載電流也會(huì )突然改變Q3ACPU應用函數篇。
通通過(guò)檢測此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流,可診斷設備故障Q3ACPU手冊。
[ 輸入信號錯誤檢測功能 ]
可檢測CT輸入值是否超出范圍(是否高于峰值)。
由于可檢測到測量對象上的大電流流量是否超出范圍限制,
因此可監視測量對象的錯誤。