通信模塊A1SJ71QC24-R2調制解調器的功能手冊三菱A1SJ71QC24-R2用戶(hù)手冊

RS-232 1通道、RS-422/485 1通道。
傳送速度：0.3-19.2kbps。
設備層/現場(chǎng)總線(xiàn)CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動(dòng)設備連接起來(lái)的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )，
為整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統最低層的網(wǎng)絡(luò )。
采用CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)連接，布線(xiàn)數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數據，
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現，
加上對機器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高A1SJ71QC24-R2
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡(jiǎn)便。一包20個(gè)裝。
適用機型：
AJ65SBTC□-□型遠程I/O模塊。
AJ65VBTCU□-□型遠程I/O模塊。
AJ65VBTCU-□型遠程I/O模塊。DC輸入點(diǎn)數：16點(diǎn)。
輸入電壓及電流：DC24V，5mA。
響應時(shí)間：10ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極/負極共用。
輸出點(diǎn)數：16點(diǎn)。
輸出電壓及電流：DC24V，0.1A/1點(diǎn)，1.6A/1個(gè)公共端。
響應時(shí)間：2ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
40針連接器。
占用站數：4站。
根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來(lái)設計三菱PLC程序。
程序要以滿(mǎn)足系統控制要求為主線(xiàn)，
逐一編寫(xiě)實(shí)現各控制功能或各子任務(wù)的程序，
逐步完善系統指定的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設計基本完成時(shí)再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產(chǎn)生現場(chǎng)的信號，
并將這些信號以硬接線(xiàn)的方式連到PLC系統的輸入端，其時(shí)效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫(xiě)一套模擬程序，
模擬提供現場(chǎng)信號，其簡(jiǎn)單易行，但時(shí)效性不易保證。
模擬調試過(guò)程中，可采用分段調試的方法，并利用編程器的監控功能。CC-Link外圍設備連接。
RS-422 + CC-Link。脈沖輸入：差動(dòng)輸入。
預設輸入：DC輸入。
計數范圍：0~16777215。
占用站數：4站。
站型：遠程設備站。
主站/本地站的組態(tài)，
與其它一些現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )不同的CC-Link除了能進(jìn)行主站與遠程站的配置還能進(jìn)行主站與本地站的配置。
一臺本地PLC能與主站PLC及其它遠程工作站進(jìn)行通信。
三菱plc硬件實(shí)施
硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜等硬件的設計及現場(chǎng)施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線(xiàn)圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進(jìn)行現場(chǎng)接線(xiàn)，并進(jìn)行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實(shí)施施可同時(shí)進(jìn)行，
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯(lián)機調試。
聯(lián)機調試是將通過(guò)過(guò)模擬調試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線(xiàn)統調。
聯(lián)機調試過(guò)程應循序漸進(jìn)，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實(shí)際負載等逐步進(jìn)行調試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。