可編程控制器RY42PT1P手冊三菱RY42PT1P模塊配置手冊

控制軸數：2軸。
運算周期：0.444ms、0.888ms、1.777ms、3.555ms。
控制単位：mm、inch、degree、pulse。
定位數據：600數據/軸。
啟動(dòng)時(shí)間（運算周期0.444ms、1軸）：0.7ms。
伺服放大器連接方式：SSCNETⅢ/H。
站間距離（最大）：100mRY42PT1P
外部配線(xiàn)連接方式：40針連接器。
直線(xiàn)插補：2軸。
圓弧插補：2軸。
通過(guò)簡(jiǎn)易編程進(jìn)行運動(dòng)控制。
可通過(guò)軟件實(shí)現齒輪、軸、變速機、凸輪的動(dòng)作。
最適合銑削加工的螺旋線(xiàn)插補。
常規啟動(dòng)、高速啟動(dòng)、多軸同時(shí)啟動(dòng)。
高精度的ON/OFF脈沖時(shí)間測量。
MELSEC iQ-R系列的簡(jiǎn)易運動(dòng)模塊、定位模塊、高速計數器模塊為智能功能模塊，
可分別通過(guò)簡(jiǎn)易編程進(jìn)行高速、高精度的運動(dòng)控制、定位控制和位置檢測。
簡(jiǎn)易運動(dòng)模塊具有與定位模塊同樣的操作便捷性，
可像運動(dòng)控制器一樣進(jìn)行同步控制、凸輪控制等高級控制。
可連接到支持伺服系統專(zhuān)用高速同步網(wǎng)絡(luò )SSCNETⅢ/H的伺服放大器上。
定位控制(密封劑/膠粘劑涂敷設備等）。
同步控制/電子凸輪控制(拾放機、包裝機等）。
速度/扭矩控制(沖壓機、壓鑄成型機等）。
速度/位置控制切換(生產(chǎn)半導體晶片等）。1Gbps、主站/本地站。
CC-Link IE Field網(wǎng)絡(luò )是一種基于千兆位以太網(wǎng)的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )，
整合了控制器分散控制、 I/O控制、安全控制、運動(dòng)控制，可進(jìn)行全方位的控制。
可根據生產(chǎn)線(xiàn)、裝置、設備的布局，采用星型、線(xiàn)型和環(huán)型拓撲靈活進(jìn)行配線(xiàn)。
構建靈活的網(wǎng)絡(luò )
星型拓撲
使用交換式集線(xiàn)器，在各模塊間進(jìn)行星型連接。
采用星型拓撲時(shí)，可輕松添加從站。
線(xiàn)型拓撲
在各模塊間進(jìn)行線(xiàn)型連接。
可降低配線(xiàn)成本。
環(huán)形拓撲
在各模塊間進(jìn)行環(huán)型連接。
部分從站發(fā)生異常時(shí)，可通過(guò)環(huán)回功能，
僅使用正常的站繼續進(jìn)行數據鏈接。
支持CC-Link IE Field網(wǎng)絡(luò )同步通信功能
可根據主站所指定的同步周期，通過(guò)CC-Link IE Field網(wǎng)絡(luò )使從站的控制周期同步。
據此，可使從站的動(dòng)作時(shí)間與同一網(wǎng)絡(luò )上連接的其它從站同步。模擬量輸入通道數：8CH。
冷端補償精度：正負1.0℃。
可使用的熱電偶：B、R、S、K、E、J、T、N。
可使用的測溫電阻：-。
分辨率1：B、 R、 S、 N： 0.3℃
分辨率2：K、 E、 J、 T： 0.1℃
轉換速度：30ms/CH。
通道間絕緣：隔離變壓器絕緣。
斷線(xiàn)檢測：有。
外部配線(xiàn)連接方式：40針連接器。
輸出
溫度測量值（16位帶符號二進(jìn)制）：?2700～18200。
縮放值（16位帶符號二進(jìn)制）：有。
高速數據采樣不受掃描時(shí)間影響。
模擬量輸入模塊具有記錄功能，可高速收集工業(yè)用途中需求較多的模擬量輸入數據。
可在設定周期內連續收集數據，每個(gè)通道最多可存儲10000點(diǎn)的記錄數數據。
此外，可將程序中的任意時(shí)間和數據的狀態(tài)變化作為保持觸發(fā)器，
據此來(lái)停止收集數據?？赏ㄟ^(guò)該功能能保存保持觸發(fā)狀態(tài)前后的模擬量輸入數據，
便于確定發(fā)生的現象和收集試驗數據。比如電機的檢測設備就使用了這一功能。
可從可編程控制器向變頻器和功率計發(fā)送試驗模式的控制指令，
同時(shí)高速收集待測電機的測試數據。