運算控制方式:存儲程序反復運算。
輸入輸出點(diǎn)數:4096點(diǎn)。
程序容量:1200K。
作為可編程控制器控制系統的核心,可編程控制器CPU模塊中已配備多種功能,
支持多種控制。程序容量從40K步到1200K步,可選擇最適合系統規模的CPU模塊。
并且具有可直接連接到工業(yè)網(wǎng)絡(luò )的CPU模塊,可降低系統構建成本
RJ71GF11-T2
便于處理的軟元件/標簽區域
將擴展SRAM卡安裝到可編程控制器CPU模塊上后,
可擴展最多 5786K 字的軟元件/標簽存儲區域。
擴展區域作為與內置CPU模塊的存儲器相連的區域,
可自由分配軟元件/標簽等的范圍。
因此,可輕松進(jìn)行編程,而無(wú)需考慮各存儲區域的邊界。
此外,還可使用SD存儲卡處理記錄的數據、數據庫數據等大容量數據。Max. 230.4kbps、 RS-232 1通道、 RS-422/485 1通道。
使用串行通信模塊時(shí),只需從工程軟件的通信協(xié)議程序庫中選擇,
即可進(jìn)行支持MODBUS?等通用協(xié)議的數據通信。
2個(gè)通道均支持230.4kbps,通信時(shí)可充分發(fā)揮配對設備的性能。輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸出形式:繼電器輸出。
額定開(kāi)閉電壓、電流:DC24V/2A、AC240V/2A。
額定負載電壓:-。
最大負載電流:-。
響應時(shí)間:12ms以下。
公共端方式:16點(diǎn)/公共端。
保護功能(過(guò)載、過(guò)熱):-。
外部配線(xiàn)連接方式:18點(diǎn)螺釘端子臺。
輸出模塊帶機械式繼電器觸點(diǎn)機構,
包括所用的負載電壓范圍較大的繼電器輸出型和可用于DC12~24V負載的晶體管輸出型。
可根據負載電壓、輸出點(diǎn)數的不同,選擇最適合用戶(hù)需求的模塊。
根據繼電器觸點(diǎn)壽命進(jìn)行預防性維護。
繼電器輸出模塊可累計各輸出點(diǎn)的ON次數。
可通過(guò)了解該繼電器觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān)次數,根據繼電器壽命進(jìn)行預防性維護。電纜的長(cháng)度:1.2米。
MELSEC iQ-R系列的"模塊間同步功能",是指可按照模塊間同步周期,
使作為同步對象的多個(gè)輸入輸出模塊和智能功能模塊的輸入或輸出時(shí)間同步的功能。
利用此功能,可對系統和設備進(jìn)行高精度控制。
此外,還可在CC-LinkIE現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )同步通信中, 使動(dòng)作時(shí)間在網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)之間保持同步,
避免因網(wǎng)絡(luò )傳輸延遲時(shí)間而導致的誤差,從而構建穩定的系統。
同時(shí)使用這些功能,可輕松應對要求各項動(dòng)作高精度同步的情況,
例如膠印機的切割和彎折工序等。模擬量輸入通道數:4CH。
可使用的熱電偶:-。
可使用的測溫電阻:PT100、JPt100。
采樣周期[4CH]:250ms/500ms。
控制輸出周期:0.5s~100.0s。
輸入阻抗:1MΩ。
輸入濾波器(0:輸入濾波器OFF):0~100s。
傳感器補償值設定:負端輸入范圍的全范圍~輸入范圍的全范圍。
傳感器輸入斷線(xiàn)時(shí)的動(dòng)作:按比例放大處理。
溫度控制方式:PID ON/OFF脈沖或2位置控制
加熱器斷線(xiàn)檢測規格:有。
外部配線(xiàn)連接方式:18點(diǎn)螺釘端子臺。
MELSEC iQ-R系列 溫度調節模塊實(shí)現了高穩定性和響應性的溫度控制。
分為熱電偶輸入、測溫電阻輸入兩種輸入類(lèi)型,
這兩種輸入類(lèi)型又分別按帶/不帶加熱器斷線(xiàn)檢測功能進(jìn)行區分。
模塊間結合功能。
結合使用最多64臺的溫度調節模塊進(jìn)行溫度控制??山Y合的功能為以下兩點(diǎn)。
模塊間同時(shí)升溫功能。
模塊間峰值電流抑制功能。
通過(guò)配合多個(gè)環(huán)路的到達時(shí)間,進(jìn)行平均的溫度控制。
可實(shí)現均勻的溫度控制,,避免控制對象出現部分燒損,
部分熱膨脹的現象。最多可分割為16組,配合其升溫到達時(shí)間,
減少系統整整體在升溫時(shí)發(fā)生的能源浪費。
模塊間峰值電流抑制功能
通過(guò)錯開(kāi)晶體管輸出時(shí)間,抑制峰值電流。
可通過(guò)在同一組中設定加熱器容量較大的通道和較小的通道,降低設備的電源容量,以獲得節能效果。
最多可分隔為5組。