廣州菱控自動(dòng)化科技有限公司
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三菱A1S64TCTTBW-S1UL認證

產(chǎn)品型號: A1S64TCTTBW-S1
產(chǎn)品名稱(chēng): 可編程控制器
品牌: 三菱
類(lèi)別: UL認證
文件語(yǔ)言: 英文
文件大小: 1.95MB
輸入形式:DC輸入,正極公共端。
輸入點(diǎn)數:4點(diǎn)。
輸入響應時(shí)間:1.5ms以下。
額定輸入電壓/電流:DC24V/7mA。
輸出形式:晶體管輸出,漏型。
輸出點(diǎn)數:4點(diǎn)。
OFF時(shí)泄漏電流:0.25mA以下。
輸出保護功能:有。
額定負載電壓/電流:DC24V/0.5A。
外部連接:3線(xiàn)式/2線(xiàn)式A1S64TCTTBW-S1
可以根據外部的連接方式和外部設備的輸入輸出規格,
從豐富的產(chǎn)品陣容中選擇。
通過(guò)端子臺上部的手指保護,
人體不會(huì )接觸到帶電部位,
因此也可以將端子臺型的遠程I/O模塊直接安裝到機床上。脈沖輸入:差動(dòng)輸入。
預設輸入:DC輸入。
計數范圍:0~16777215。
占用站數:4站。
站型:遠程設備站。
主站/本地站的組態(tài),
與其它一些現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )不同的CC-Link除了能進(jìn)行主站與遠程站的配置還能進(jìn)行主站與本地站的配置。
一臺本地PLC能與主站PLC及其它遠程工作站進(jìn)行通信。
三菱plc硬件實(shí)施
硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜等硬件的設計及現場(chǎng)施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線(xiàn)圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進(jìn)行現場(chǎng)接線(xiàn),并進(jìn)行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實(shí)施可同時(shí)進(jìn)行,
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。
三菱plc聯(lián)機調試。
聯(lián)機調試是將通過(guò)模擬調試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線(xiàn)統調。
聯(lián)機調試過(guò)程應循序漸進(jìn),
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實(shí)際負載等逐步進(jìn)行調試。
如不符合要求,則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。輸出類(lèi)型:晶體管漏型。
輸出點(diǎn)數:32點(diǎn)。
負載電壓:DC5/12。
負載電流:0.016A。
連接方式:FCN接插件。
共用公共端點(diǎn)數:32點(diǎn)。
開(kāi)關(guān)量也稱(chēng)邏輯量,指僅有兩個(gè)取值,0或1、ON或OFF。
它是最常用的控制,對它進(jìn)行控制是PLC的優(yōu)勢,
也是PLC最基本的應用。
開(kāi)關(guān)量控制的目的是,
根據開(kāi)關(guān)量的當前輸入組合與歷史的輸入順序,
使PLC產(chǎn)生相應的開(kāi)關(guān)量輸出,
以使系統能按一定的順序工作。
所以,有時(shí)也稱(chēng)其為順序控制。
而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
電壓:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),16A/1個(gè)公共端。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出類(lèi)型:繼電器輸出。
應答時(shí)間:12ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
20點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。

控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
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