三菱A0J2-E56DS 輸出應答時(shí)間：0.5Hz+1ms 三菱A0J2-E56DS

輸入電壓范圍：DC24V。
輸出電壓：DC5V。
輸出電流：8A。
PLC的選型 隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多，
功能日趨完善，其應用也越來(lái)越廣泛三菱A0J2-E56DS。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同，適用場(chǎng)合也各有側重，
價(jià)格上也有較大差異。因此PLC選型時(shí)，
在滿(mǎn)足控制要求的前提下，
應考慮佳的性能價(jià)格比，合理選擇PLCA0J2-E56DSSI/QSI/H-PCF/寬范圍H-PCF光纖電纜。
雙重環(huán)路。
PC間網(wǎng)絡(luò )（管理站/通常站）/ 遠程I/O網(wǎng)絡(luò )（遠程控制站）。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇三菱A0J2-E56DS。
三菱plc分配I/O點(diǎn)并設計三菱PLC外圍硬件線(xiàn)路
畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設備的連接圖或對應關(guān)系表，
該部分也可在第2步中進(jìn)行。
設計PLC外圍硬件線(xiàn)路。
畫(huà)出系統其它部分的電氣線(xiàn)路圖，
包括主電路和未進(jìn)入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線(xiàn)路圖組成系統的電氣原理圖三菱A0J2-E56DS。
到此為止系統的硬件電氣線(xiàn)路已經(jīng)確定。7插槽。
可安裝電源單元。
Q4AR電源雙工用。
開(kāi)關(guān)量控制的目的是，
根據開(kāi)關(guān)量的當前輸入組合與歷史的輸入順序，
使PLC產(chǎn)生相應的開(kāi)關(guān)量輸出，
以使系統能按一定的順序工作。
所以，有時(shí)也稱(chēng)其為順序控制三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
每次掃描過(guò)程。集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新。
輸入刷新過(guò)程。當輸入端口關(guān)閉時(shí)，
程序在進(jìn)行執行階段時(shí)，輸入端有新?tīng)顟B(tài)，新?tīng)顟B(tài)不能被讀入。
只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí)，新?tīng)顟B(tài)才被讀入三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
一個(gè)掃描周期分為輸入采樣，程序執行，輸出刷新。
元件映象寄存器的內容是隨著(zhù)程序的執行變化而變化的。
掃描周期的長(cháng)短由三條決定。
CPU執行指令的速度。
指令本身占有的時(shí)間。
指令條數。
由于采用集中采樣三菱DC輸入/可控硅輸出模塊。
集中輸出的方式。
存在輸入/輸出滯后的現象，即輸入/輸出響應延遲。
系統程序存儲器用以存放系統程序，
包括管理程序，程序以及對用戶(hù)程序做編譯處理的解釋編譯程序。
由只讀存儲器組成。廠(chǎng)家使用的，內容不可更改，斷電不消失。NSD制伺服專(zhuān)用多軸定位控制器。
程序容量：大60K步。
輸入輸出點(diǎn)數：1920點(diǎn)。
控制交流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數用PLC控制交流電動(dòng)機時(shí)，
是以主令信號和反饋信號作為PLC的輸入信號，
以PLC的輸出信號驅動(dòng)接觸器來(lái)完成對交流電動(dòng)機的控制。
例如，用PLC控制一臺Y-△起動(dòng)的交流電動(dòng)機，
一般需占用PLC的4個(gè)輸入點(diǎn)及3個(gè)輸出點(diǎn)，
用PLC控制一臺單向運行的籠型電動(dòng)機，
需占用用4個(gè)輸入點(diǎn)及1個(gè)輸出點(diǎn);控制一臺可逆運行的籠型電動(dòng)機，
需5個(gè)輸入點(diǎn)及2個(gè)個(gè)輸出點(diǎn)，控制一臺單向運行的變極調速電動(dòng)機，
需5個(gè)輸入點(diǎn)及2個(gè)輸出點(diǎn)，控制一臺單向運行的繞線(xiàn)轉子交流電動(dòng)機，
需3個(gè)輸入點(diǎn)及4個(gè)輸出點(diǎn)，控制一臺可逆運行的繞線(xiàn)轉子交流電動(dòng)機，
需4個(gè)輸入點(diǎn)及5個(gè)輸出點(diǎn)三菱A0J2-E56DSA0J2-E56DS。