輸入點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V 3/7mA。
輸入應答時(shí)間:10ms。
32點(diǎn)/1個(gè)公共端。
正極共用。
輸出點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸出電壓:DC24V/AC240V三菱A38HB。
OFF時(shí)漏電流:0.1mA。
輸出應答時(shí)間:2ms。
輸出類(lèi)型:晶體管輸出(sink type)。
32點(diǎn)/1個(gè)公共端
A38HB
40針連接器。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)三菱A38HB。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程三菱A38HB。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等三菱底板。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。輸入輸出點(diǎn)數:512點(diǎn)。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:512點(diǎn)三菱底板。
程序容量:14k。
基本命令處理速度(LD命令):1.0μs。
附帶光數據通信線(xiàn)路功能。
用戶(hù)程序存儲容量:是衡量可存儲用戶(hù)應用程序多少的指標。
通常以字或K字為單位。16位二進(jìn)制數為一個(gè)字,
每1024個(gè)字為1K字三菱底板。PLC以字為單位存儲指令和數據。
一般的邏輯操作指令每條占1個(gè)字。定時(shí)/計數,
移位指令占2個(gè)字。數據操作指令占2~4個(gè)字。
整體式:是把PLC各組成部分安裝在一起或少數幾塊印刷電路板上,
并連同電源一起裝在機殼內形成一個(gè)單一的整體稱(chēng)之為主機或基本單元、小型、小型PLC采用這種結構。
模塊式:是把PLC各基本組成做成獨立的模塊。
中型、大型PLC采用這種方式。便于維修。輸入點(diǎn)數:32點(diǎn)。
輸入電壓及電流:AC100~240V 10mA。
輸入應答時(shí)間:35ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出點(diǎn)數:24點(diǎn)。
輸出電壓:AC100~240V。
OFF時(shí)漏電流:3mA。
輸出應答時(shí)間:0.5Hz+1ms。
輸出類(lèi)型:雙向可控硅輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
36點(diǎn)端子臺。
帶短路保護。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數由電磁閥的動(dòng)作原理可知,
一個(gè)單線(xiàn)圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出,
一個(gè)雙線(xiàn)圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出,
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開(kāi)關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入,
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出,波段開(kāi)關(guān),
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入,
一般情況、各種位置開(kāi)關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類(lèi)可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,
執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令,
并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
控制直流電動(dòng)機所需的I/O點(diǎn)數晶閘管直流電動(dòng)機調速系統是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動(dòng)機供電。
用PLC控制的直流傳動(dòng)系統中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需需考慮合閘信號、傳動(dòng)裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機故障信號等A38HB。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開(kāi)信號等三菱A38HB。
一般情況下,一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動(dòng)系統大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn),
一個(gè)不可逆的直流傳動(dòng)系統需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。