輸入輸出點(diǎn)數: 512點(diǎn)。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:8192點(diǎn)。
程序容量:14K。
基本命令處理速度(LD命令):0.2μs。
內藏RAM存儲器容量:64k
PLC在程序執行階段:按用戶(hù)程序指令存放的先后順序掃描執行每條指令,
經(jīng)相應的運算和處理后,其結果再寫(xiě)入輸出狀態(tài)寄存器中,
輸出狀態(tài)寄存器中所有的內容隨著(zhù)程序的執行而改變
A1SX48Y58
輸出刷新階段:當所有指令執行完畢,
輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中,
并通過(guò)一定的方式(繼電器、晶體管或晶間管)輸出,驅動(dòng)相應輸出設備工作。。輸出點(diǎn)數:16點(diǎn)。
輸出電壓及電流:DC24V/AC240V,2A/1點(diǎn),8A/1個(gè)公共端。
輸出響應時(shí)間:12ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出形式:繼電器輸出。
40點(diǎn)端子臺。
三菱PLC保護和連鎖程序。
保護和連鎖是程序中不可缺少的部分,必須認真加以考慮。
它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂。
三菱PLC初始化程序。在三菱PLC上電后,一般都要做一些初始化的操作,
為啟動(dòng)作必要的準備,避免系統發(fā)生誤動(dòng)作。
初始化程序的主要內容有:對某些數據區、計數器等進(jìn)行清零,
對某些數據區所需數據進(jìn)行恢復,
對某些繼電器進(jìn)行置位或復位,
對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。
三菱PLC程序模擬調試
程序模擬調試的基本思想是,
以方便的形式模擬產(chǎn)生現場(chǎng)實(shí)際狀態(tài),
為程序的運行創(chuàng )造必要的環(huán)境條件。
根據產(chǎn)生現場(chǎng)信號的方式不同,
模擬調試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。RS-232 1通道、RS-422/485 1通道。
傳送速度:0.3-19.2kbps。
設備層/現場(chǎng)總線(xiàn)CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動(dòng)設備連接起來(lái)的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò ),
為整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統最低層的網(wǎng)絡(luò )。
采用CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)連接,布線(xiàn)數量大大減少,
提高了系統可維護性。
而且,不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數據,
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備,
從完成各種數據的通信,到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現,
加上對機器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理,
使維修保養的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更簡(jiǎn)便。模擬量通道:16通道。
輸入輸出(分辨率):0~4000。
轉換速度:100ms/16通道。
模擬模塊安裝用。
供電電源:AC85~132V。
根據系統的控制要求,采用合適的設計方法來(lái)設計三菱PLC程序。
程序要以滿(mǎn)足系統控制要求為主線(xiàn),
逐一編寫(xiě)實(shí)現各控制功能或各子任務(wù)的程序,
逐步完善系統指定的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立,一般在程序設設計基本完成時(shí)再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產(chǎn)生現場(chǎng)的信號,
并將這些信號以硬接線(xiàn)的方式式連到PLC系統的輸入端,其時(shí)效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫(xiě)一套模擬程序,
模擬提供現場(chǎng)信號,其簡(jiǎn)單易行,但時(shí)效性不易保證。
模擬調試過(guò)程中,可采用分段調試的方法,并利用編程器的監控功能。