5槽。
不需要電源。
用于安裝大Q系列模塊。
縮短系統停機復原時(shí)間。
只需簡(jiǎn)單的操作,即可將CPU內的所有數據備份到存儲卡中。
通過(guò)定期備份,可始終將最新的參數、程序等保存到存儲卡。
在萬(wàn)一發(fā)生CPU故障時(shí),在更換CPU后,可通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,
通過(guò)事前備份了數據的存儲卡進(jìn)行系統復原。
因此,無(wú)需花費時(shí)間管理備份數據,也可縮短系統停機時(shí)的復原時(shí)間
Q172DCPU
應用范圍更廣,更先進(jìn)。
領(lǐng)先于時(shí)代的Q系列CPU產(chǎn)品。
Q系列CPU產(chǎn)品應用范圍廣泛,
提供可編程控制器、過(guò)程、冗余、C語(yǔ)言、運動(dòng)、機械手、CNC的各種CPU,
以滿(mǎn)足各種控制需求。
通過(guò)多CPU配置,可根據使用規模、目的,
構建符合各種控制要求的最佳系統。
此外,通過(guò)冗余系統,可構建高可靠性系統,
即使發(fā)生故障,系統也能繼續運行。2軸,差分驅動(dòng)器輸出型。
2軸直線(xiàn)插補。
2軸弧線(xiàn)插補。
控制單位:mm、英寸、度、脈沖。
定位數據數:600個(gè)數據/軸。
最大脈沖輸出:1Mpps。
40針連接器。
定位模塊。
開(kāi)路集電極輸出型。
差分驅動(dòng)器輸出型。
根據用途分為開(kāi)路集電極輸出型和差分驅動(dòng)器輸出型 2 種類(lèi)型。
差分驅動(dòng)器輸出型定位模塊可將高速指令脈沖 ( 最高 4Mpps) 可靠地傳輸至伺服放大器,
傳輸距離可達 10 米,實(shí)現高速高精度的控制。
(開(kāi)路集電極型定位模塊的指令脈沖最高為200kpps。)
也可滿(mǎn)足高速、高精度控制需求。
最適合用于要求高速轉換控制領(lǐng)域的模擬量模塊。
可提供多種模數和數模轉換模塊產(chǎn)品。
這些模塊功能多樣,在連接設備時(shí),實(shí)現了最大的靈活性。
可滿(mǎn)足變頻器控制等高速轉換需求。
具有卓越性能的各種模塊,
滿(mǎn)足從模擬量到定位的各種控制需求。
Q系列模塊產(chǎn)品包括種類(lèi)豐富的各種I/O、模擬量和定位功能模塊。
可全面地滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)、傳感器等的輸入輸出,溫度、重量、流量和電機、驅動(dòng)器的控制,
以及要求高精度控制的定位等各行業(yè)、各領(lǐng)域的控制需求。
還可與CPU模塊組合使用,實(shí)現恰如其分的控制。
以智能功能拓展控制的可能性。
提供各種模擬量模塊,是應用于過(guò)程控制應用的理想選擇。輸入輸出點(diǎn)數:512點(diǎn)。
輸入輸出數據設備點(diǎn)數:8192點(diǎn)。
程序容量:28k。
基本命令處理速度(LD命令):0.075μS。
PLC在程序執行階段:按用戶(hù)程序指令存存放的先后順序掃描執行每條指令,
經(jīng)相應的運算和處理后,其結果再寫(xiě)入輸出狀態(tài)寄存器中,
輸出狀態(tài)寄存存器中所有的內容隨著(zhù)程序的執行而改變。
輸出刷新階段:當所有指令執行完畢,
輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中,
并通過(guò)一定的方式(繼電器、晶體管或晶間管)輸出,驅動(dòng)相應輸出設備工作。