控制軸數:最大8軸。
外圍設備I/F:通過(guò)PLC CPU。
手動(dòng)脈沖發(fā)生器操作功能:可使用3臺手動(dòng)脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能:可使用8臺同步編碼器。
多CPU間專(zhuān)用高速通迅總線(xiàn)中,每0.88ms周期可以交換14K字的數據。
運動(dòng)基本性能搞約2倍,運動(dòng)SFC處理時(shí)間縮短約1/4。
PLC中斷程序實(shí)現多CPU間的高速同步
Q173DVCBL1M
運動(dòng)專(zhuān)用指令??刂戚S數:最大32軸。
手動(dòng)脈沖發(fā)生器操作功能:可使用3臺手動(dòng)脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能:可使用12臺同步編碼器。
外圍設備I/F:通過(guò)PLC CPU。
多CPU構筑的高速運動(dòng)控制系統。
多CPU系統基于Q系列PLC。
根據不同的應用場(chǎng)合靈活選擇PLC CPU和運動(dòng)CPU。
在構筑多CPU系統時(shí),最多可擁有4臺CPU。
當使用3臺Q173DCPU時(shí),最大可控制96軸。模塊連接器1ch。
RS-232 1ch。
以智能功能拓展控制的可能性。
提供各種模擬量模塊,是應用于過(guò)程控制應用的理想選擇。
也可滿(mǎn)足高速、高精度控制需求。
最適合用于要求高速轉換控制領(lǐng)域的模擬量模塊。
可提供多種模數和數模轉換模塊產(chǎn)品。
這些模塊功能多樣,在連接設備時(shí),實(shí)現了最大的靈活性。
可滿(mǎn)足變頻器控制等高速轉換需求。
通過(guò)以太網(wǎng)輕松連接編程工具。
編程工具(GX Works2、GX Developer)和CPU直接連接( 1對1)時(shí),
無(wú)需進(jìn)行IP地址設置。而且無(wú)需選擇電纜,直通線(xiàn)和交叉線(xiàn)均可使用。
因此,這種連接方法和使用USB一樣,可輕松與CPU進(jìn)行通信,
即使是不熟悉網(wǎng)絡(luò )設置的操作人員也能輕松建立連接。升級版本。
控制軸數:最大8軸。
外圍設備I/F:通過(guò)PLC CPU。
手動(dòng)脈沖發(fā)生器操作功能:可使用3臺手動(dòng)脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能:可使用8臺同步編碼器。
多CPU間專(zhuān)用高速通迅總線(xiàn)中,每0.88ms周期可以交換14K字的數據。
運動(dòng)基本性能搞約2倍,運動(dòng)SFC處理時(shí)間縮短約1/4。
PLC中斷程序實(shí)現多CPU間的高速同步。
運動(dòng)專(zhuān)用指令。輸入:4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re) 。
無(wú)加熱器斷線(xiàn)檢測功能。
采樣周期:0.5s/4 通道。
18點(diǎn)端子臺。
尖峰電流抑制功能。
可防止同時(shí)打開(kāi)輸出以控制尖峰電流,有助于節能及降低運行成本。
同時(shí)升溫功能。
使多個(gè)回路同時(shí)達到設置值,以進(jìn)行均勻的溫度控制,
有助于防止空載并有效節能及降低運行成本。
自動(dòng)調整功能。
可在控制過(guò)程中自動(dòng)調節PID常數。
可降低自動(dòng)調整成本(時(shí)間、、材料和電能)。
可靈活進(jìn)行各種設置,實(shí)現最佳溫度控制的溫度調節模塊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩定定性要求高的設備,
溫度調節模塊具有防過(guò)熱和防過(guò)冷的功能。
可根據控制對象設備,選擇標準控制(加熱或冷卻)或加熱冷卻控制(加熱和冷卻)模式。
此外,也可選擇混合控制模式(結合了標準控制和加熱-冷卻控制)。